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机箱机柜加工中折弯精度提高与应急措施(青县润博)

类型:新闻 加入时间:2018-1-15
产品图片:H_imgg
折弯在机箱机柜加工中是最常见的工件之一。随着钣金加工数控化设备的发展,机箱机柜电子机箱等大量采用了薄板冲压加工成形的钣金结构形式,其弯曲精度对整个产品的使用和性能等都有着直接的影响。提高钣金产品折弯精度,对保证产品质量有着重要的作用,并提出了弯曲件折弯精度的控制工艺措施。
     提高工件折弯的精度,首先我们先了解一下间隙折弯法,是将待加工工件至于折弯机上模和下模之间,借助上、下模板的共同作用完成加工的。在加工的过程中,上下模板并不直接接触,在工件的上下两侧进行力学施加,完成折弯加工工作。折弯精度我们应该采取哪些措施呢?请看下面几点:
  (1)板材材质的均匀度会出现精度误差。在选材时要质地均匀的板材,不均匀是影响工件折弯精度的重要因素,导致折弯加工的回弹量存在不确定性。在采购时尤其要注意,尽量选择材质均匀的优质板材作为工件折弯加工的材料。与此同时,应该从板材的制造入手,选择专业生产这些材料的厂家。借助先进的冶金、锻造工艺实现板材质量的提升,提高板材整体的均质性。
  (2)合理设计下模开口的角度和宽度。折弯加工过程中,因工件的加工形状不同,因此需要采用不同的弯曲程度。在选择下模开口的角度时,要选择一个能够满足折弯件加工要求的下模宽度。假若下模的开口过宽,将导致回弹增加,影响折弯加工的精度。当开口宽度过小时,将导致压力过大而引起负载过大,导致工件实际尺寸“超弯”。针对不同问题,应该合理设计下模开口的角度和宽度。总得来说,应该选用内弯圆角半径与材料厚度相当的材料作为折弯工件的原材料,以此控制下模的开口宽度,并合理设计下模开工的角度,确保工件折弯加工的精度。
  (3)减小机床自身的挠曲变形。这是一个提高工件折弯精度最简单的方法。机床自身挠曲变形的主要问题是上下滑块的变形不一致,而且锁着加工工件的尺寸增加,挠曲变形对加工精度的影响更为突出。而要减小机床自身的挠曲变形,就要在上模上方设置一个斜锲结构,并且用它来补偿对机床的上模块导致的挠曲误差。在操作过程中,考虑工件的材料、性质的差异,其变形的程度是有所差异的,要想实现较高精度的变形补偿就必须进行多次测试,获得良好的补偿形式,之后进行批量化生产,确保工件的加工精度。
      (4)极高工件展开料的尺寸精度。加工过程中,工件展开料尺寸精度的提升应该从如下两个方面进行,意识精确计算开料的长度,考虑工件尺寸的偏差值,将其纳入展开料计算的当中,选择中间值作为计算数值。同时,应该合理分配公差值。二是提高工件展开料的加工竞速,降低裁剪误差。
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设备介绍
    数控冲床:高速精密自动冲床,适用于各种工件的加工,其加工精确度高,加工速度快,产品一致性极高;能够很好的保证产品的质量和加工周期。
    激光切割机:广泛应用于高精度的钣金加工,利用激光对钢板进行切割成形,柔性好,加工的轮廓不受限制.具有高速能量传感检测激光输出功率,高速,高精度的碳钢,不锈钢,铝合金等各种精密钣金加工及各种金属材料加工.极好的光束模式保证了激光切割的割缝更小,切边质量高,断面无毛刺,光洁度高,中厚板切割效果极好.全飞行光路使加工精度和切割质量得到充分的保证。
    密封条发泡机:广泛应用于户外机箱机柜(防雨柜、开关柜、配电柜、快递柜、智能储物柜)、不锈钢端子箱、型材机柜、户外一体机柜、防爆壳体、航空领域、汽车及汽车零部件等行业的产品。
    数控折弯:适用于各种角度的板材折弯要求,数字化控制,一次完成多道弯成型,速度快,精度高,产品一致性好,有效的保证了产品成型精度。
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    公司拥有先进的德国通快激光切割机、数控冲床、密封条发泡机、数控折弯机、数控剪板机、无痕电焊机等配套生产设备。 润博机电----用先进的设备,专业机箱机柜制造团队打造高品质的电子机箱、电力机箱机柜、不锈钢机箱机柜、户外机箱机柜及钣金机箱机柜精品。